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无循环甲烷化技术将开创煤制天然气的新篇章
来源: | 作者:dlrkkj | 发布时间: 2018-03-25 | 2387 次浏览 | 分享到:

无循环甲烷化技术将开创煤制天然气的新篇章


国煤制天然气产业除了面对环保、资源、资本等问题之外,技术、装备国产化是产业发展、项目示范的重中之重。关键技术国产化替代、项目投资大幅下降的好戏已经在煤制油、煤制烯烃等领域屡屡上演。而这次即将为煤制天然气产业带来“颠覆式“革新的是一项新型甲烷化技术——无循环甲烷化工艺技术(NRMT,Non-recycle Methanation Technology)。在近日中国石油和化工工业联合会组织,由金涌院士任专家组长的科技成果鉴定会中,鉴定委员会一致认为由北京华福、大连瑞克、中煤龙化联合开发的无循环甲烷化新技术“综合水平达到国际先进水平”,实现甲烷化技术国产化,打破国外技术的垄断。


颠覆在哪里


目前工业化的甲烷化技术主要有英国Davy甲烷化技术、丹麦Topsoe甲烷化技术和德国Lurgi甲烷化技术。截至目前,我国已开车和在建的4套煤制天然气项目全部引进国外甲烷化技术。煤制天然气甲烷化技术的国产化迫在眉睫。


现有甲烷化技术都设有循环气压缩机,通过循环气的稀释来调节反应温度,均为循环甲烷化工艺,也就带来能耗高。与该类技术相比,“无循环甲烷化工艺技术“具有如下优点:


(1) 投资降低,取消了循环气压缩机系统,节省投资20%以上;


(2) 系统节能,与循环工艺相比,运行能耗降低25%以上;以13亿方煤制天然气装置为例,仅节能就节省成本达2000万—3000万元/年;


(3) 通过氢碳比分级调节,系统飞温的可能性降低,运行更加平稳、安全,产品质量更趋稳定。


无循环甲烷化工艺(NRMT,Non-recycle Methanation Technology)由北京华福、大连瑞克、中煤龙化合作开发。在以上方面取得的重大突破意味着甲烷化技术国产化时代已经来临!现有甲烷化技术国外垄断的局面真正被打破。这是国产化甲烷化技术的一次完美“逆袭”,也将助力中国煤制天然气竞争力进一步提升,大幅提振中国煤制天然气产业信心!


奇迹的发生看似偶然,其实其中往往蕴含必然。


北京华福工程有限公司在煤化工、石油化工、炼油领域深耕多年,在能源化工领域业绩卓著——华福EPC+M总承包的乌兰大化肥项目,产能达135万吨/年合成氨、240万吨/年尿素;华福参与联合项目管理(IPMT)的神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目是国内最大的煤化工项目;同时华福工程拥有数十个煤制甲醇、煤制合成氨、尿素以及煤炭清洁利用项目。

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